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时间:2020-06-05 11:47  编辑:admin  作者:郑州二手挖掘机出  来源:未知

责任:上海二手挖掘机原件:日期:2015年12月25日

在挖掘机的整个使用寿命中,它起着至关重要的作用。我们可以将挖掘机的倒车部门(如成人的腰部)连接到前面和后面。如果腰部有问题,人们的正常生活就不能得到满足,挖掘机是常见的。循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期循环周期。

挖掘机的换向机构包括几个部分:换向、换向、换向大齿圈、换向中部等。在下面的文章中,我们将详细阐述每个部分的恢复细节:

1.反转盘的调整

反向旋转大转盘部包括旋转大齿圈、减速器、中心接头等部件。通常我们打开大臂底座旁边的盖板(如图1所示),检查大齿圈腔内的润滑情况和齿圈的磨损环境。

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随着机器的使用,换向中心部分的防尘圈会老化。如果下雨,雨水将沿着换向中心部分的渗漏处渗入大齿圈的空腔,导致水在转盘中积聚。这将大大影响爱机倒档齿圈的使用寿命。

在挖掘机工作过程中,腔内的黄油由于被水稀释而达不到标准,加剧了齿圈的磨损。其他长期浸泡会导致齿圈上的铁剥落,最终导致异常旋转。最严重的是齿圈的故障(如图2所示)。

检查和维护:

普通旋转齿轮的检查和润滑油更换周期为每2000小时或一年,20吨机械黄油的灌装量约为36升(2桶)。定期打开大臂底座和前方盖(如图1所示),检查齿圈和润滑情况。

回收或发现积水后,打开挖掘机底部x顶腔的盖板(如图4所示)以释放积水。

2.逆向护理和维护:

客户对展览轴承的维护有许多误解。他们认为展览轴承的润滑油与巨臂和细臂的润滑循环相通,每天都在播放。事实上,这种行为产生了相反的效果。如果润滑时间太短,轴承将会有太多的润滑油,这将打破防尘圈和泄漏(如图5所示)。

当有泄漏时,杂质将进入轴承,这将永远不会损害轴承的正常运行。卡特彼勒介绍说,反向轴承的润滑距离是每250小时一次。如图6所示,黄油应该同时上下倾倒,机器应该同时转动。每隔15度就应该倒一满杯润滑油。在不同的应用中,润滑周期可以根据你的作业强度适当调整。同样的东西一周只能润滑一次。

3.旋转电机的润滑:

换向电机的润滑油调节周期为1000小时。在日常操作中,我们应该检查油尺中换向润滑油的量。在某些情况下,我们会发现润滑油特别磨损。我们应该打开大齿圈窗口(图1),检查润滑油是否泄漏到大齿圈腔中(图7)。

除了上述回收方法外,我们还需要定期检查齿圈是否松动,反转轴承的防尘圈是否损坏。外面的一些小裂缝会被土壤掩盖。如果没有实时发现这些裂纹,转台可能会开裂,甚至会发生以下悲剧。

由于卡特挖掘机的特殊布局和现场环境的多样性,其旋转轴承容易因漏油而导致反转轴承、反转齿圈或旋转电机损坏。因此,应实时防止和处理泄漏。本文将介绍

反向轴承的润滑是通过位于反向轴承外环的润滑油喷嘴加注润滑脂来完成的,而反向齿圈的润滑是通过预干预润滑脂来完成的。旋转轴承有两条前后(或上下)橡胶带作为油封。外油封固定在下机架旋转轴承的内圈(固定板)上,防止灰尘和碎屑进入反向轴承。内部油封位于轴承的外环(活动板)上,以防止倒档齿圈中的润滑脂进入轴承。倒档齿圈和倒档轴承使用相同品牌的润滑脂。其结构如图1所示,油封的截面结构如图2所示。旋转油封从厚到薄逐渐减小,最终形成一个锐角。只有橡胶本身的弹性通过橡胶从突出的锐角部的变形来挤压旋转轴承端面,以获得密封结果(图2示出了密封条变形之前的外观)。这种密封对防止油脂泄漏有轻微作用,但压力不高。一旦内部压力因加油过多或工作温度较高而增加,润滑脂仍会从工艺油封中漏出。正常情况下,泄漏量与灌装量、换向部门的工作速度和频率、现场温度等有关。因此,有一种恍惚状态决定了正常和异常渗漏。

2.旋转轴承泄漏的查找和检查类型

正常情况下,在工作条件下,外部油封显示少量漏油是正常的。所谓正常是指从过程反向轴承的外部密封泄漏的油脂量大约等于注入反向轴承的油脂量。但是,当挖掘机出现大量油脂泄漏的异常现象时,有必要进行检查。由于展览和转运部的润滑布置非常特殊,因此有必要分析是否确实存在泄漏,并确定问题的位置,以便最终解决问题。搜索和检查的具体步骤和方法如下:

(1)善后护理准确吗

反向轴承腔的注油周期应在150-250小时之间(制造商推荐的调整周期为250小时,但实际工作可根据反向部门的工作强度和频率适当缩短)。如果加注太频繁,将会泄漏大量润滑脂。

(2)换向电机的液压油或齿轮油是否已泄漏到换向齿圈的空腔内。如果发生这种泄漏,打开旋转齿圈润滑油的检查盖后,会发现润滑油已被稀释。这种稀释是混合液压油或齿轮油的特征。

(3)设备原加注润滑脂的选择是否准确

由于原设备中加注的润滑脂可能不准确,因此当反向轴承或旋转齿圈的温度稍微升高时,润滑脂就会变稀。如果稀化的润滑脂在啮合过程中被膨胀电机的自动齿轮推到内齿圈的上端面,它将通过内油封流入轴承腔,最后从外油封滴出。

(4)外部油封是否不良

沿着旋转油封仔细搜索和检查,以确定泄漏是局部泄漏还是部分泄漏,甚至是外围泄漏。检查整个旋转油封是否缺失。

(5)外部油封是否固定

外油封应与下机架的密封槽相对固定。搜索和检查的重点是在挖掘机反向旋转时对其进行检查。如果油封在设备旋转的同时移动,则密封槽中现有的油封松动,必须更换外部油封。接受这种方法有一定的风险,所以我们应该注意安全,但这是检查反向油封是否真正起到密封作用的主要方法之一。

(6)内部油封有无明显损坏

打开旋转齿圈的润滑油检查盖,检查齿圈的油腔是否有大量的油减少,油封是否有破损。如果机油量大大减少,则表明机油已丢失。

(7)确定从轴承腔泄漏的润滑脂是否仍然是从

在完成上述检查并对存在的问题进行清理后,问题可能集中在轴承的内部油封上。取出展运部周围的螺栓,拆下游部油管,用吊车吊起上部框架部。因为这种方法需要使用起重机,而且整个过程的工作量也很重,所以这是寻找和解决问题的最后一步。因此,建议在完成所有上述步骤并排除其他可能性后采用这种方法。

3.处理风格

(1)如果确定问题是由密封引起的,应拆除旧密封,用柴油或汽油清洗密封槽,并将新密封完全卡入密封槽。需要注意的是密封条成环后有一个接缝,接缝的两边需要用双管万能胶(如丙烯酸酯胶)粘合在一起。

(2)如果润滑脂因旋转电机泄漏而变质,则必须对旋转电机进行修理以从根本上解决问题,然后必须更换整个旋转齿圈的润滑脂。

(3)如果泄漏是由于润滑脂选择不当造成的,则应更换倒档齿圈的所有润滑脂。同时,应注意在轴承腔内使用均匀的商标润滑脂。应使用锂钼基润滑脂,该润滑脂的粘度在高温下不会降低。

(4)准确掌握反向轴承的恢复期,即每工作150 ~ 250小时加一次润滑脂。注油时,可分几轮完成,即挖掘机每反向旋转90度加注一次。加注量限于从外部油封溢出的润滑脂。

(5)如果旋转轴承损坏,必须更换整个换向轴承。卡特挖掘机的反向轴承由于其特殊的布局和现场条件的多样性,容易因漏油而导致旋转轴承、反向齿圈或旋转电机发生故障,因此应及时预防和处理漏油。本文将介绍一些从实践中总结出来的修复方法。

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