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时间:2020-06-08 13:00  编辑:admin  作者:昆山二手挖掘机市  来源:未知

责任:上海二手挖掘机原件:日期:2015年11月19日

施工机械的使用,往往在一些恶劣的环境中进行,也是因为材料、工艺、老化零件和身份等的影响。施工机械在使用中不可避免地会出现各种故障。如果施工过程中施工机械出现故障,不仅会影响正常施工进度,造成不必要的经济损失,还会降低施工机械的使用寿命。如何防止施工机械故障已成为施工单位名单中经常讨论的问题。如果我们能准确地分析各种故障的原因,接受有效的、有针对性的预防措施,并努力减缓机械零件的损伤速度,就能有效地防止进一步的故障,延长机械的使用寿命。第一,减少有害状态的影响

1、减少持续杂质的影响

机械杂质一般指非金属物质,如灰尘、泥土等非金属物质,以及施工机械在使用过程中自升产生的一些金属废料和磨损产品。一旦这些杂质进入机器内部并到达机器的共同轮廓,风险就非常高,这不仅会阻碍相对运动并加速零件的磨损,还会擦伤接合处的表皮相,损坏润滑油膜,提高零件的温度并使润滑油变质。根据测量,当润滑油中的机械杂质增加到0.15%时,致动器第一活塞环的磨损程度将比正常情况高2.5倍。当活动轴承进入杂质颗粒时,其使用寿命将降低80%至90%。因此,对于在恶劣条件和复杂场所工作的施工机械,首先,应使用高质量的配套零件、润滑油和润滑脂来堵塞有害杂质的来源。其次,要做好工作现场的机械保护工作,确保反应机构正常工作,防止各种杂质进入机械。对于有故障的机器,试着在正常的地方进行修补。现场打补丁时,还应采取保护措施,防止替换零件在进入机器前被灰尘和其他杂质污染。

2、减少各种侵蚀影响

腐蚀是指金属外观因与周围介质发生化学或电化学反应而受损的现象。这种腐蚀不仅会影响机器外观设备的正常运行,还会腐蚀机器的内部零件。例如,空气中的雨水和化学物质通过机械零件的外部通道和裂缝进入机械,腐蚀机械零件的内部,加速机械磨损并增加机械故障。因为这种侵蚀性的影响有时是看不见的。如果你碰不到它,你就会被忽略,这就使它更危险。使用时,管理和操作人员应考虑当地当时的气候情况和空气污染,接受有效措施,减少有效措施,减少化学侵蚀对机械的影响,重点是防止雨水和空气中的化学成分侵入机械。

3、降低温度的影响

在工作中,每个组件的温度都有其正常的限制。例如,普通冷却水的温度为80~90,液压传动系统中液压油的温度为30~60。如果温度低于或超过这个范围,零件的磨损会加速,导致润滑油变质和材料功能改变等。试验表明,在-5润滑油中工作时,各种工程机械的主传动齿轮和轴承的磨损比在3润滑油中工作时增加10~12倍。然而,当温度过高时,润滑油的变质会加速。例如,当油温检查在55~60时,油温每升高5,油的氧化速度将加倍。因此,在施工机械的使用过程中,首先要防止低温超负荷运行,保证低速预热阶段的正常运行,使机械在达到指定温度后才能运行或工作,主要工作不能因为当时没有出现标题而忽略。第二,必须防止机器在高温下运行。在机器运行过程中,有必要经常检查各种温度计的数值。如果发现任何问题,将立即停止并检查。如果发现任何问题,都会解决的。对于那些暂时找不到病因的人,不要在没有治疗的情况下处理机械疾病。在正常工作中,最好检查冷却系统的工作状况。对于水冷式机械,必须在日常工作前检查并添加冷却水。对于风冷式机器,风冷式系统上的灰尘也应定期清理,以确保冷却风道顺畅。

第二,保证机械的合理润滑

零件工作面磨损、零件外观腐蚀和材料老化是机械零件在正常使用前提下的三种主要失效模式,其中零件工作面磨损失效所占比例最大。也就是说,机械磨损是各种零件达到工艺极限的主要原因之一。然后,为了解决机械零件的磨损问题,除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺和设计合理的机械结构外,在使用过程中要做的主要工作之一就是保证机械的合理润滑。据统计,超过一半的工程机械故障是由于润滑不良造成的。由于工程机械各部件联合作业的严格性,优良的润滑可以将它们与正常的工作间隙和适当的工作温度连接起来,从而降低部件的磨损程度,减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效方法之一。为此,首先,有必要合理选择润滑剂。应根据机械类型和应用布局的差异选择正常的润滑剂类别,应根据机械的要求选择适当的质量等级,应根据机械的要求选择适当的质量等级,应根据机械的工作条件和不同的季节选择合适的润滑剂品牌。在使用中,低级润滑剂或其他类型的润滑剂都不能用来代替它们,甚至劣质产品也不能使用。二是经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足时,应实时补充,质量不安全时,应实时更换。在紧急情况下,使用不同类型和商标的润滑剂替代品的人员必须清洗润滑系统,并在事后实时更换正常的润滑剂。

四、保证正常工作负荷

工程机械工作负荷的精细度和性质对机械的损耗过程有重大影响。同样,零件的磨损随着载荷的增加而成比例增加。当零件上的载荷高于平均设计载荷时,磨损将加剧。此外,当与其他场所通信时,未受干扰的负载比动态负载具有更少的磨损、更少的故障和更低的使用寿命。试验表明,执行机构在无随机载荷和无随机载荷下工作时,气缸磨损会增加2倍。在正常负载下工作的动员机故障率较低,使用寿命较长。相反,超载运行的动员机械的故障率将显著增加,其使用寿命将比设计指标降低。在较大的有限载荷下,机械磨损量经常会发生变化,这种变化比机器继续不变地工作时要大。在同等条件下,发电机使用的动动员机比推土机、挖掘机等使用寿命更长。确保正常工作负荷主要取决于操作者对施工机械的使用。首先,最好不要在跨越式机器能够承受的最大负载下工作,而是在其能力范围内使用机器。作为施工机械的管理人员,在任命操作人员时,应将施工机械的随机数据和操作手册交给操作人员,以便他们能够准确掌握机械的功能和操作过程,而不应随意扣压相关数据。第二,我们应该尽力保证机械负荷的平均增减,使机械负荷变化更平稳。具体来说,我们应该更均匀地加减加速器,以防止动员机和工作组件的上下运动。

五、及时修复

在使用机器的过程中,各种工作不可避免地会出现。在这些故障中,有些可能对机械设备造成轻微影响,有些可能在战斗中造成严重影响,甚至可能造成机器损坏和死亡的重大事故。经验表明,严重的机械故障往往是由小故障引发的。原因在于忽略了小故障的实时处理。因此,对于机械故障,无论大小,都应进行实时清理,以便连接机械的正常功能,降低引发更多故障的可能性。从某种意义上说,实时处理故障是减少和预防故障的有效方法。所谓及时处理,就是按照维修和修补程序对机械进行及时的保养和修补。必须根据需要对不同的组进行护理和修补。各种类型的恢复和修补的现有规范是多年实践经验的总结,是科学合理的。在没有重大技术改进和革新的情况下,这些规范是绝对正确的,必须遵守。二是加强施工机械在使用过程中的定期和不定期检查,实时了解机械的运行状况,并对临时出现的故障进行实时处理,以免因小故障而延误维修机会,成为较大故障,影响使用。

六、采用准确的技术方法和组织治理方法

随着材料科学和设计制造技术的发展,工程机械采用了许多新技术、新材料和新布局,对机械的技术保障和管理提出了更加科学和完善的要求。因此,作为施工机械的组织管理人员和操作人员,应注意保证机械在运输和储存过程中不被损坏、变形或腐蚀。第二,必须严格执行机械的日常维护,使机械处于优越的技术状态。第三是教育操作人员正确使用和操作各种施工机械,减少和防止因工资错误造成的机械故障。第四,机器必须精心护理。有必要准确合理地按计划而不是按计划进行护理。保持机器整洁是必要的。有必要定期检查机械的技术状况,找出特殊的实时处理方法。松动和错位的零件必须实时拧紧和调整,一些易损坏的零件必须预防性更换。

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